W2Mo9Cr4VCo8高速钢具有高硬度、高热硬性、高耐磨性和良好的磨削性能

W2Mo9Cr4VCo8高速钢是一种钨钼系高碳含钴超硬型高速钢，具有高硬度、高热硬性、高耐磨性和良好的磨削性能，适用于制造高精度复杂刀具及高硬度模具。

一、化学成分与特性

W2Mo9Cr4VCo8高速钢以钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）、钴（Co）为主要合金元素，其中钴含量达7.75%-8.75%。这种成分设计赋予了它以下特性：

高硬度：常温硬度可达70HRC，600℃高温下仍保持54-55HRC，确保切削刃的持久锋利。

高热硬性：在高温切削时，刀刃能抵抗软化，保持切削性能。

高耐磨性：碳化物颗粒细小均匀，显著提高耐磨性，延长刀具寿命。

易磨削：良好的磨削性能使其适合制造高精度复杂刀具。

二、热处理工艺

W2Mo9Cr4VCo8高速钢需通过严格的热处理工艺优化性能：

淬火：730-840℃预热，1170-1200℃加热（盐浴炉或箱式炉），油冷。

回火：530-550℃回火3次，每次2小时，以兼顾耐磨性与冲击韧性。

交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，或退火后经剥皮、轻拉、磨光等加工。

三、应用领域

刀具制造：

成形铣刀、精密拉刀：用于加工钛合金、高温合金等难切削材料。

钻头、丝锥：在电子芯片制造中钻削微孔，或攻丝加工高精度螺纹。

模具制造：

精密冲压模具：用于电子设备金属外壳冲压，保证尺寸精度和表面质量。

压铸模具：在铝合金压铸中抵抗热疲劳，防止裂纹产生。

航空航天与汽车领域：

加工航空发动机叶片、汽车零部件等高强度材料，提高生产效率和产品质量。

四、国际牌号对应

美国AISI：M42

德国DIN：1.3247（或S2-10-1-8）

日本JIS：SKH55

日本日立：YXM42

日本不二越：HSD42

奥地利百禄：S500

五、成本与局限性

高成本：钴资源稀缺导致材料成本约为普通高速钢的5-8倍。

韧性限制：淬火时需采用下限温度以避免韧性不足。

六、粉末冶金变体

采用粉末冶金工艺的M42变体可进一步提升组织细化程度，性能更优异，但价格更高。